传统的热镀锌钢丝生产的流程是：放线-脱脂(碱洗)-热水洗-清水洗-盐酸洗-清水洗-溶剂处理-烘干-热镀锌-抹拭-收线-成品。

　　其中脱脂采用的脱脂剂包括　　

　　NaOH，Na2CO3，Na3PO4。常规脱脂方法蒸汽挥发量大、能源浪费严重，应采用超声波脱脂方法。通过在清洗液中产生20-80kHz超声波，采用相同的脱脂剂，由于清洗液微气泡能快速破裂，加快了除污、锈速度，且节省脱脂剂。

　　酸洗除锈时，采用复合除锈代替单一的盐酸除锈，增加酸洗速度，减少酸雾逸出。1000mL复合剂的配方为：w(盐酸)=37%，450-500mL；w(磷酸)=85%，14-20mL；TX-10，4-6g；SLS活性剂，4-6g；若丁，4-8g；添加剂，5-10g。

　　此外，常规助镀剂采用氯化铵溶液，在生产所需的高温使用时，会挥发损失，而且会伤害皮肤和呼吸器官。助镀剂应采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少氯化铵溶液量，最佳的铵锌比为1.2-1.6，溶剂加热温度在50-65℃。