pvc线槽中常见的问题

　　1、模头内物料分解、PVC线槽表面有分解黄线痕

　　①口模的温度过高。应降低口模温度。

　　②使用的材料稳定性差。应检查原材料热稳定性并进行更换。

　　③机头表面凹凸不平。及时检查机头情况。

　　④口模的结构问题。尽量做到机头内无死角，减少物料在此滞留时间。

　　2、PVC线槽表面粗糙，出现节状、云状波纹

　　①混合物料质量较低，混合过程没有均匀。检查混料工序是否有错，提高每个工序过程中的粘合性。

　　②机头温度偏低。检查并适当增加温度。

　　③润滑剂使用过多。减少润滑剂的使用量。

　　④口模内壁粘有杂物。及时清理口模。

　　⑤口模阻力过小。应减小滤网、滤板截面，增大挤出量。

　　3、PVC线槽尺寸不符合规格

　　①真空度不够，定型模缝隙堵塞。应提高真空度，清理定型模缝隙。

　　②牵引太快，挤出量不足。应适当降低牵引速度，提高转速。

　　4、PVC线槽析出

　　①配方组分中有一定量的低分子挥发物，在混合挤出过程中排出效果不好。应尽量少用或不用低分子物质，用高分子物质替代。

　　②低熔点的润滑剂与配方中其他组分相容性差。应选用高熔点的润滑剂或尽量减少润滑剂的用量。

　　③挤出口模温度偏低且与定型口模靠得太近。应适当提高挤出口模温度。

　　④定型真空度过大，减小真空度。

　　5、PVC线槽内壁粗糙

　　①螺杆转速太快。应降低螺杆转速。

　　②料筒温度偏低。应适当提高机筒温度。

　　③物料水分及挥发物含量高。应清理管道，提高排气真空度。

　　6、白色PVC线槽变色

　　①钛白粉质量不达标。应选用合格的金红石型钛白粉。

　　②群青引发变色。应用进口的经过耐酸处理的群青，以防止硫污染。

　　③以铅、镉为稳定剂的线槽与硫化物接触而发生硫污染。配方中加入铅、镉等金属离子包覆剂、螯合剂。

　　④PVC稳定剂质量偏低或使用量偏少。应选用质量好的PVC树脂和稳定合，稳定剂用量高于下限。

　　pvc线槽也是我们常说的塑料线槽，其安全和实用也不同于传统塑料。宏际线槽多用于大型工程，出于市场选择并无生产pvc线槽，对金属线槽有需要的可以看一下。