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电镀生产线常见问题与电镀废水回用方法
发布时间0:2011/10/15 17:49:52   

 

  随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。电镀废水就是  其中的一个重要对象,电镀生产线常出现的问题有哪些:
  生产工艺落后
  (二)废水分流不清
  (三)水量超过设施处理能力
  (四)废水中污染物浓度过高
  (五)产生新污染物
  电镀和金属加产生的废水主要来源有除油水,含氰废水,含铬废水酸洗液,污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染,我们可以采取以下措施:
  1、除镀金外,均需采用无氰电镀取代有氰电镀,
  2、显影、冲洗设备采用适当有机膜处理装置;
  3、粗化使用过硫酸钠取代过硫酸铵;
  4、使用高纯原材料。
  5、对废水采取分流单一处理。
  6、把含氰废水、络合废水(沉铜和碱性蚀刻)、有机废水、化学沉镍废水等应分流进行预处理;
  7、络合废水与综合废水分开,采用单独的反应、沉淀以及污泥脱水;
  8、各股废水应尽量通过管道连接到废水处理站;
  9、将地面混流改为管道分流;
  10、化学镀镍废水应分开采用单独的氧化预处理;
  11、不断进行技术升级,将手工镀改为自动生产线。
  12、提高清洁生产水平,改进漂洗工艺,减少废水排放量,如采用多级逆流漂工艺;
  13、采取槽边处理方式进行漂洗水回用,提高废水的利用率,降低废水排放量;
  14、改进挂具和镀件的吊挂方式,减少带出液量,降低漂洗水的浓度;
  15、生产线上增设镀液回收槽;
  16、退镀或更换镀槽液等产生的电镀浓废液应避免排入废水处理站,需单独收集后交有资质的专业公司进行外运处理;
  17、改善废水处理工艺,由一级处理改为二级处理;
  18、废酸或废碱液可作为水处理药剂进行废物利用。
  
   

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