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各个阶段母线槽发展的优缺点
发布时间:2011-10-18 17:14:10   

 

      各个阶段母线槽发展的优缺点 

  母线槽从空气型发展到现在的符合绝缘型,经历了一个漫长的过程,早在上个世纪50年代中期,母线槽就出现在了建筑行业中,当时还是靠空气作为绝缘介质,每段相间距只有50mm。是以北京白纸坊机场电器厂为代表,将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内。 

  第二代是密集型母线槽。上世纪80年代中期开始,以遵义长征电气控制设备厂为代表,将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料是聚四氟乙烯带,工作温度200度,缺点高温分解时产生使人致死的毒气(八氟异丁烯和氟光气)。聚脂薄膜,存在可燃性,延伸率和抗撕性极差,材质脆、易裂,导致绝缘层产生裂缝,发生放电、短路。聚氯乙烯热缩管,质量差别极大,部分厂家采用廉价产品,实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带(PER)目前不错的东西,工作温度150,防水性能好,有弹性,包缠比较紧密。整体缺点:绝缘层可能受潮,(绝缘层间存在间隙)引发短路。 

  第三代是复合绝缘型母线槽。除了导电排本身具有绝缘层外,各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。在绝缘技术上,采用了硫化绝缘技术,材料为CZ260快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。

 

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