以电镀锌工艺体系作为研究对象，对各种体系的优缺点进行了对比，并选择氯化物钾盐镀锌。通过正交优化实验确定了氯化钾镀锌工艺的最佳工艺条：ZnCl2：80g/L；KCl：200g/L；H3BO3：35g/L；主光亮剂：2mL/L；载体光亮剂：10mL/L；辅助光亮剂：6mL/L；pH：5.0；电流密度：l～1.5A/dm2。确定了硅酸盐钝化工艺的最佳条件：Na2SiO3：20g/L；H2SO4：3g/L；H2O2：30g/L；添加剂：10mL/L；pH值：2.5；钝化时间：60s。

研究了各工艺因素对氯化钾镀锌工艺中镀层外观质量的影响，试验结果表明：镀液中主光亮剂卞叉丙酮的含量过低则镀层黯淡无光，表面粗糙，不平滑，含量过高则试片高电流密度区易烧焦，析氢现象严重，边缘效应明显；载体光亮剂含量过低则卞叉丙酮无法溶解，镀层粗糙不平滑，含量过高则低电流密度区域发黑光亮范围缩小；辅助光亮剂含量过低则光亮范围小，低电流密度区域发黑，含量过高则边缘效应明显且镀层表面发黄；镀液pH值过低则析氢严重，pH值过高则镀层表面发雾，光亮性变差，镀液出现浑浊；镀层厚度随电镀时间的变长而变厚。

研究了影响钝化膜耐蚀性的因素，结果表明，钝化时间、温度、pH值、钝化液各组分含量对钝化膜的耐蚀性影响很大，偏离了其最佳值钝化膜的耐蚀就会明显降低，其它工艺条件如老化时间、干燥方式对钝化膜耐蚀性也有较明显的影响，老化时间以24h最佳，干燥方式采用热风干燥。而空气中停留时间对耐蚀性影响很微弱，55较好。

将硅酸盐钝化工艺与其它各种无铬钝化工艺进行了对比试验，结果表明：硅酸盐钝化液具有良好的稳定性，硅酸盐钝化膜的耐腐蚀性明显好与其他无铬钝化膜，该工艺在代替镀锌铬酸盐钝化方面具有良好的应用前景。