金属线槽的安装配线检测标准 |
发布时间0:2015/4/27 9:25:12 |
金属线槽敷设及其配线工程 施工准备 1.材料 1.1金属线槽及附件:线槽采用镀锌定型产品。内外镀层表面光滑平整无棱刺,无扭折、弯曲、翘边等变形现象。型号规格符合设计要求,并有产品合格证和出厂检测报告。 1.2绝缘线缆:线缆的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证、产品检测报告,“CCC”认证标识。线缆进场时要检验其材质和标识。 1.3套管、接线端子(接线鼻子):应采用与导线的材质相同、与导线截面及根数相适应的产品,并有产品合格证。 1.4LC安全型村线帽:型号、规格应符合要求且有产品合格证。 主要机具 锡锅、喷灯、电工组合工具、手电钻、冲击钻、卷尺、线坠、兆欧表、万用表等。 作业条件 1.土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.土建湿作业全部完成。 3.地面线槽安装要在土建地面施工过程中进行。 4.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 1.工艺流程 预留孔洞→测量定位→支、吊架制作及安装→线槽安装 → 2.操作方法 2.1预留孔洞:随着土建结构施工,将预制好的模具,固定在线槽穿墙、板的准确位置处,土建拆模后,取下模具,收好孔洞口。 2.2测量定位:根据施工图确定箱、柜的安装位置,按着主线槽与支线槽的顺序沿线路的走向弹出固定点的准确位置。 2.3支、吊架制作及安装 2.3.1支、吊架制作 预制加工支、吊架一般使用扁钢、角钢及圆钢,其规格应符合要求,型钢应平直,无显著变形,采用镀锌产品或进行防腐处理。 2.3.2支、吊架安装 (1)预埋安装:在土建结构钢筋配筋的同时,将预制好的支、吊架,采用绑扎的方法固定在预先标出的固定位置上;也可采用预埋铁的方法,将钢板平面向下用圆钢锚固在钢筋网上,模板拆除后,清理露出预埋铁,将已制成的支、吊架焊在预埋铁上固定。 (2)用金属膨胀螺栓安装:按着弹线定位标出的固定点位置及支、吊架承受的荷载。选择相应的金属膨胀螺栓及钻头进行钻孔,然后将螺栓敲进洞内,配上相应的螺母、垫圈将支、吊架固定在金属膨胀螺栓上。 (3)安装要求 a、支、吊架安装应牢固,横平竖直;在有坡度的建筑物上安装应与建筑物保持相同坡度。 2.3.3钢结构支、吊架安装:可将支架或吊架直接卡固在钢结构上,也可利用万能吊具进行安装。 2.3.4地面线槽调节支架安装:配合土建地面工程施工,地面抄平后,再测定固定位置。依据面层厚度,固定好调节支架,以确保各支架在同一平面上,且出线口与地面平齐。 线槽安装 1.线槽安装要求 (1)线槽与线槽应采用连接板进行连接,紧固螺母要加平垫、弹簧垫。拉茬处应严密平整。 2.吊装金属线槽安装要求 万能性吊具一般应用在钢结构中,可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体,在标出的固定点位置处进行吊装,逐件的将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。 (1)线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成型。 (2)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接,导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内,线槽内决不允许有导线接头。 (3)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。 (4)出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。 3.地面金属线槽安装 (1)应及时根据弹线确定的位置,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。 (2)地面线槽及附件全部上好后,再进行一次系统调整,主要根据地面厚度,仔细调整线槽干线,分支线,分线盒接头,转弯、转角、出口等处,水平调试要求与地面平齐,将各种盒盖盖好封堵严实,以防止水泥砂浆进入。 保护地线安装 1.保护地线应敷设在明显处,非镀锌线槽连接板的两端需跨接地线,跨接地线可采用铜编织带或不小于6m㎡的塑铜软线。 2.镀锌线槽在连接板的两端可不跨接地线,但连接板两端需用不少于2个防松螺栓固定。金属线槽的宽度在100mm及以内时,连接板两端螺丝固定点不少于4个;金属线槽的宽度在200mm及上时,连接板两端螺丝固定点不少于6个。 3槽内配线 1.线槽内配线方法 (1)配线前应先检查导线的规格、型号是否符合设计要求;保护地线是否压接牢固;管与线槽连接处的护口是否齐全;管进入盒、槽时内外根母是否锁紧。 (2)配线应按着先干线,后支线的顺序进行,并在导线两端做好标记。不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。 2.槽内配线要求 (1)线槽内,导线面积总和(包括绝缘在内)不应超过线槽截面积的40%。 (2)沿线槽垂直配线时,应将导线固定在线槽底板上,防止导线下坠。 (3)不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内,但下列情况时可直接放在同一线槽内:电压在65V及以下;同一设备的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;三相四线制的照明回路。 (4)导线较多时,可利用导线绝缘层颜色区分相序,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法区分相序。 (5)线槽在穿越建筑物的变形缝时导线应留有补偿余量。 (6)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。 (8)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。 (9)接线盒内的导线预留长度不应超过150mm,盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。 导线连接:导线连接处应保证其接触电阻最小,机械强度和绝缘强度不降低。 导线敷设完后,应进行线路绝缘检测。
1.主控项目 金属线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: 1.1金属线槽不得熔焊跨接接地线,应采用铜芯软导线压接,导线截面积不小于6m㎡。 1.2金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。 1.3非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.4导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 1.5导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 2.一般项目 2.1线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。 2.2线槽在建筑物变形缝处,应设补偿装置。 2.3当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE线)应是黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相一黄色、B相一绿色、C相一红色。 2.4线槽应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐。 2.5线槽水平或垂直敷设时的平直度和垂直度允许偏差不应超过全长的5%。 成品保护 1.安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持建筑、设备表面的清洁。 2.线路安装完后,应采取有效保护措施,防止损坏。 应注意的质量、环境和职业健康安全问题 1.应注意的质量问题 1.1配线前应将线槽内清理干净。防止污染和损坏导线。 1.2在导线敷设时应将导线理顺,绑扎成束。防止导线交叉严重。 1.3线槽敷设时,应对齐接口,连接板螺丝固定牢固,以免接口不严密,缝隙过大,有错茬。 1.4线槽通过变形缝处时,应设补偿装置,防止线槽和导线受损。 2.应注意的环境问题 施工场地应做到活完料净脚清,现场垃圾应及时清运,收集后运至指定地点集中处理。 3.应注意的职业健康安全问题 3.1对加工用的电动工具要坚持日常保养维护,定期作安全检查。不用时立刻切断电源。使用电气设备,电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。 3.2登高作业时应采用梯子或脚手架进行,并采用相应的防滑措施。高度超过2m时必须系好安全带,严禁蹬踏设备进行施工作业。 3.3线槽安装时,其下方不应有人停留。打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。 3.4使用人字梯必须紧固,并有安全拉绳。 3.5使用明火时,必须经现场管理人员报有关部门批准,明火现场应远离易燃物,并在现场备足备好灭火器材,且做好必要防护,设专职看火人。 质量记录 1.金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证、材质证明、“CCC”认理论上及证书复印件。 2.隐蔽验收记录。 3.电气绝缘电阻测试记录。 4.检验批质量验收记录。 5.分项工程质量验收记录。 |
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