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浅谈线槽、金属线槽国家标准及线槽敷设安装工艺流程
发布时间0:2014/8/1 16:39:03   

 


浅谈线槽、金属线槽国家标准及线槽敷设安装工艺流程

材料要求

1.1 金属线槽及其附件应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整无棱刺不应有扭曲翘边等变形现象。

1.2 绝缘导线其型号、规格必须符合设计要求并有产品合格证。
 
1.3 套管套管有铜套管铝套管及铜铝过渡套管三种选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。

1.4金属膨胀螺栓应根据容许拉力和剪力进行选择。

1.5 接线端子接线鼻子选用时应根据导线截面及根数选用相应规格的接线端子。

1.6 镀锌材料采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时都应经过镀锌处理。 作业条件

1. 配合土建的结构施工预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2. 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后方可进行线槽敷设及槽内配线。

3.高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

4. 地面线槽应及时配合土建施工。

操作工艺

1.工艺流程

1.1 弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处在线路的中心线进行弹线按照设计图要求及施工验收规范规定分匀档距并用笔标出具体位置。

1.2预留孔洞根据设计图标注的轴线部位将预制加工好的木质或铁制框架固定在标出的位置上并进行调直找正待现浇混凝土凝固模板拆除后拆下框架并抹平孔洞口收好孔洞口。

1.3支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。

1.4支架与吊架安装要求

1、支架与吊架所用钢材应平直无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内切口处应无卷边、毛刺。 3.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固无显著变形、焊缝均匀平整焊缝长度应符合要求不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

2、支架与吊架应安装牢固保证横平竖直在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

3、支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm扁钢25mm×25mm×3mm。
 
4、严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位焊接后均应做防腐处理。

5、万能吊具应采用定型产品对线槽进行吊装并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

6、固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

7、支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm距地面高度不应低于100150mm 。

8、严禁用木砖固定支架与吊架。

9、轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统吊杆直径不应小于5mm支撑应固定在主龙骨上不允许固定在辅助龙骨上。

10、预埋吊杆、吊架 采用直径不小于5mm的圆钢经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中应随着钢筋上配筋的同时将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。 3.5 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工将预埋铁的平面放在钢筋网片下面紧贴模板可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在1020mm再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

11、钢结构可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。

金属膨胀螺栓安装要求

1、适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上不适用于空心砖墙。

2、钻孔直径的误差不得超过0.5-0.3mm深度误差不得超过3mm钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

3、螺栓固定后其头部偏斜值不应大于2mm。

4、 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

5、金属膨胀螺栓安装方法

6、首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位标出固定点的位置。

7、根据支架式吊架承受的荷重选择相应的金属膨胀螺栓及钻头所选钻头长度应大于套管长度。

8、打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后表现平齐为宜。

9、应先清除干净打好的孔洞内的碎屑然后再用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内应保证套管与建筑物表面平齐螺栓端都外露敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

10、埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

线槽安装要求

1、线槽应平整无扭曲变形内壁无毛刺各种附件齐全。

2、线槽的接口应平整接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整无翘角出线口的位置准确。

3、在吊顶内敷设时如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

4、不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

5、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接使之成为一连续导体并做好整体接地。

6、当线槽的底板对地距离低于2.4m时线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

7、线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

8、 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—5的有关防火要求。 线槽敷设安装

1、线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固接茬处应缝隙严密平齐。

2、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通二通三通四通或平面二通、平面三通等进行变通连接导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

3、线槽与盒、箱、柜等接茬时进线和出线口等处应采用抱脚连接并用螺丝紧固末端应加装封堵。

4、建筑物的表面如有坡度时线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后应在配线之前进行调整检查。确认合格后再进行槽内配线。

吊装金属线槽

万能型吊具一般应用在钢结构中如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体在标出的固定点位置处进行吊装逐件地将吊装卡具压接在钢结构上将顶丝拧牢。

1、线槽直线段组装时应先做干线再做分支线将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起按此方法将线槽逐段组装成形。

2、线槽与线槽可采用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

3、线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接导线接头处应设置接线盒式放置在电气器具内线槽内绝对不允许有导线接头。

4、 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头安装角度要适宜。

5、出线口处应利用出线口盒进行连接末端部位要装上封堵在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

地面线槽安装

地面线槽安装时应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同先抄平然后测定固定点位置将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上然后进行线槽连接。如线槽与管连接线槽与分线盒连接分线盒与管连接线槽出线口连接线槽末端处理等都应安装到位螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后再进行一次系统调整主要根据地面厚度仔细调整线槽干线分支线分线盒接头转弯、转角、出口等处水平高度要求与地面平齐将各种盒盖盖好成堵严实以防止水泥砂浆进入直至配合土建地面施工结束为止。

线槽内保护地线安装

1、保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧接地处螺丝直径不应小于6mm并且需要加平垫和弹簧垫圈用螺母压接牢固。

2、金属线槽的宽度在100mm以内含100mm两段线槽用连接板连接处即连接板做地线时每端螺丝固定点不少于4个宽度在200mm以上含200mm两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

3、线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条。

4、线槽内配线

线槽内配线要求

1、线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。

2、在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40。

3、线槽底向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束并固定在线槽底板下以防导线下坠。

4、不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时可直接放在同一线槽内电压在65伏及以下同一设备或同一流水线的动力和控制回路照明花灯的所有回路三相四线制的照明回路。

5、导线较多时除采用导线外皮颜色区分相序外也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

6、在穿越建筑物的变形缝时导线应留有补偿余量。

7、接线盒内的导线预留长度不应超过15cm盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

8、从室外引入室内的导线穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线不允许采用塑料绝缘导线。穿墙保护管的外侧应有防水措施。

线槽内配线方法

1、清扫线槽 清扫明敷线槽时可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水使线槽内外保持清

洁清扫暗敷于地面内的线槽时可先将带线穿通至出线口然后将布条绑在带线一端从另一端将布条拉出反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。

2、放线a放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全导线和保护地线的选择是否符

合设计图的要求管进入盒时内外根母是否锁紧确认无误后再放线。b放线方法先将导线抻直、捋顺盘成大圈或放在放线架车上从始端到终端先干线后支线边放边整理不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束绑扎时应采用尼龙绑扎带不允许使用金属导线进行绑扎。c地面线槽放线利用带线从出线一端至另一端将导线放开、抻直、捋顺削去端部绝缘层并做好标记再把芯线绑扎在带线上然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。

3、导线连接

导线连接要求 导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小机械强度和绝缘强度均不降低。连接时应正确区分相线中性线保护地线。区分方法是用绝缘导线的外皮颜色区分使用仪表测试对号并做标记确认无误后方可连接。

质量标准

1、保证项目

1. 导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。

2.导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 检查方法观察检查测量检查。

2、基本项目

2.1 线槽敷设 线槽应紧贴建筑物表面固定牢靠横平竖直布置合理盖板无翘角接口严密整齐拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实线槽内外无污染。 检验方法观察检查。
 
2.2 支架与吊架安装 可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架也可采用万能卡具固定线槽支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法观察检查。

2.3 线路保护 线路穿过梁、墙、楼板等处时线槽不应被抹死在建筑物上跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开导线和保护地线均应留有补偿余量线槽与电气器具连接严密导线无外露现象。 检验方法观察检查。

2.4 导线的连接 连接牢固、包扎严密、绝缘良好不伤线芯接头应设置在器具或接线盒内线槽内无接头。 检验方法观察检查。

3、允许偏差项目

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。 检验方法吊线、拉线、尺量检查。

成品保护

1. 安装金属线槽及槽内配线时应注意保持墙面的清洁。

2.接、焊、包完成后接线盒盖线槽盖板应齐全平实不很遗漏导线不允许裸露在线槽之外并防止损坏和污染线槽。

3.配线完成后不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

4.使用高凳时注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

注意的质量问题

1. 支架与吊架固定不牢主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧或者是焊接部位开焊应及时将螺栓上的螺母拧紧将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢或吃墙过深或出墙过多钻孔偏差过大造成松动应及时修复。

2.支架或吊架的焊接处未做防腐处理应及时补刷遗漏处的防锈漆。

3.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求应全部按规范要求执行。

4.线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理过变形缝的线槽应断开底板并在变形缝的两端加以固定保护地线和导线留有补偿余量。
 
5.线槽接茬处不平齐线槽盖板有残缺线槽与管连接处的护口破损遗漏暗敷线槽未做检修人孔。应调整加以完善。

6.导线连接时线芯受损缠绕圈数和倍数不符合规定要求涮锡不饱满绝缘层包扎不严密应按照导线连接的要求重新进行导线连接。

7.线槽内的导线放置杂乱无章应将导线理顺平直并绑扎成束。

8.竖井内配线未做防坠落措施应按要求予以补做。

9.同电压等级的线路敷设于同一线槽内应分开。

10.切割钢结构或轻钢龙骨应及时采取补救措施进行补焊加固。

质量记录

1.金属线槽及绝缘导线产品出厂合格证。

2.金属线槽配线安装工程预检、自检、互检记录。

3.设计变更洽商记录、竣工图。

4.金属线槽分项工程质量检验评定记录。

 

 

 

 


 

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